在精密零部件制造中如何安排热处理工序的位置
在适当的时机在精密零部件制造中加入热处理，可使冷热工序配合好，以免因热处理带来的变形.。热处理的安排一般可分为：
1、预备热处理：减少毛坯制造过程中产生的内应力，完善金属材料的切削加工性能。一般安排在粗加工前后，安排在粗加工前，可完善材料的切削加工性能；安排在粗加工后，利于减少残余内应力。
2、终热处理：一般应安排在粗加工，半精加工之后，精加工的前后。应安排在精加工前进行，以便在精加工时纠正热处理的变形；变形较小的热处理，则可安排在精加工之后进行。
3、时效处理：分自然时效，人工时效和冰冷处理三大类。时效处理一般安排在粗加工之后，精加工之前；对于精度要求较高的零件可在半精加工之后再安排1次时效处理；冰冷处理一般安排在回火处理之后或者精加工之后。
4、表面处理：为了表面防腐或表面装饰，有时需要对表面进行涂镀或发蓝等处理这种表面处理通常安排在工艺过程的后面阶段。
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